МЕЖДУНАРОДНЫЙ

СТАНДАРТ

ИСО

3808

Впервые издано: 2002-11-01

Автотранспортные средства – Использование неэкранированных, высоковольтных проводов зажигания - Общие технические требования, методы испытаний и необходимые условия.

номер ИСО 3808:2002(E)

ИСО

                ФГУП     

  "СТАНДАРТИНФОРМ"

   Перепечатано с разрешения

  Международной Организации

          по стандартизации

© Авторские права принадлежат

                         ИСО

© ИСО 2002

ИСО 3808:2002(E)

PDF отказывается от ответственности

Этот файл PDF может содержать встроенные шрифты. В соответствии с политикой лицензирования Adobe, этот файл может быть напечатан или просмотрен, но не должен быть изменён. При загрузке этого файла, стороны принимают ответственность за не нарушение политики лицензирования Adobe. Центральный секретариат ИСО не несет никакой ответственности в этой области.

Adobe является торговой маркой компании Adobe Systems Incorporated.

Подробная информация о программных продуктах, используемых для создания этого файла PDF можно найти в общей информации, относительно файла PDF, созданные параметры были оптимизированы для печати. Внимание каждого должно уделяться тому, чтобы обеспечить использование данного файла органами ИСО. При возникновении проблем, пожалуйста, сообщите в Центральный секретариат по адресу, указанному ниже. 

   © ИСО 2002

Все права защищены. Если не указано иное, то никакая часть настоящего документа не может воспроизводиться или использоваться в любой форме и любым способом, электронным или механическим, включая фотокопирование и микрофильмирования, без письменного разрешения ИСО по указанному ниже адресу или обратитесь, к представителю ИСО в Швейцарии.

ИСО Бюро регистрации авторских прав                                              

Почтовый индекс 56 • CH-1211 Женева 20

Тел.: +41 22 749 01 11

Факс: +41 22 749 09 47

E-mail: copyright@iso.ch

          Сайт: www.iso.ch

Напечатано в Швейцарии
II                                                                                                                                                                                © ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

Содержание                                                                                                                                                                               Стр.

1      Область применения .............................................................................................................................................................. 1

2      Нормативные ссылки........................................................................................................................................................        1

3      Общие спецификации проводов....................................................................................................................................        1

3.1               Классы проводов ............................................................................................................................................................        1

3.2      Типы проводов.................................................................................................................................................................        1

3.3      Наружный диаметр провода.............................................................................................................................................. 2

4    Испытания и требования................................................................................................................................................        2

4.1               Общие условия испытаний..........................................................................................................................................        2

4.2      Размеры провода ..........................................................................................................................................................        2

4.3      Сопротивление провода..............................................................................................................................................        2

4.4      Неисправности изоляции.............................................................................................................................................        3

4.5      Тридцати минутное испытание напряжением и проверка на электрический пробой...................................... 3

4.6      Ёмкость..................................................................................................................................................................................... 4

4.7      Сопротивление коронированию ...................................................................................................................................... 5

4.8      Давление при высокой температуре.........................................................................................................................        5

4.9      Тепловая перегрузка......................................................................................................................................................        6

4.10       Температурная усадка...................................................................................................................................................... 7

4.11       Сопротивление распространению пламени........................................................................................................        7

4.12       Гибкость при низких температурах.........................................................................................................................        8

4.13       Механическая прочность...........................................................................................................................................        8

4.14       Зачистка изоляции.......................................................................................................................................................        9

4.15       Воздействие жидкостью.............................................................................................................................................        9

4.16       Ускоренное испытание на жизнестойкость.......................................................................................................        10

Приложение

Испытание объектов.................................................................................................................................................................... 13

© ИСО 2002 – Все права защищены                                                                                                                                                                                III

ИСО 3808:2002(E)

Введение

ИСО (Международная организация по стандартизации) является всемирной федерацией национальных органов по стандартизации (ИСО представителя органов). Работа по подготовке Международных стандартов обычно осуществляется через технические комитеты ИСО.  ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (МЭК) по всем вопросам в области электротехнической стандартизации.

Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в ИСО / МЭК, Часть 3.

Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются членам на голосование. Публикация в качестве международных стандартов требует одобрения по меньшей мере 75% членов органов, участвующих в голосовании.

Обращается внимание на возможность того, что некоторые элементы настоящего международного стандарта могут быть объектом патентных прав. ИСО не несёт ответственность за идентификацию любого или всех таких патентных прав.

Международный стандарт ИСО 3808 был разработан Техническим Комитетом ISO / TC 22, Автотранспортные средства, Подкомитет 1, Оборудование зажигания.

This first edition of ISO 3808 cancels and replaces ISO 3808-1:1979 and ISO 3808-2:1980, which have been technically revised.

Это первое издание ИСО 3808 отменяет и заменяет ИСО 3808-1:1979 и ISO 3808-2:1980, которые были пересмотрены технически.

Приложение А формирует нормативную часть этого международного стандарта.

IV

© ИСО 2002 – Все права защищены

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ

ИСО 3808:2002(E)

Автотранспортные средства - Использование неэкранированных высоковольтных проводов зажигания - Общие технические требования, методы испытаний и необходимые условия.

1   Предел

Настоящий стандарт устанавливает классы, типы и размеры, а также методы испытаний и требований, некронированных, высоковольтных проводов зажигания используемых в двигателях с искровым зажиганием для транспортных средств.

2   Нормативные ссылки

Следующие нормативные документы содержат положения, которые посредством справочной информации в настоящем тексте составляют постановления настоящего стандарта. Для устаревшей ссылки, последующие поправки или пересмотры любой из этих публикаций не применимы. Однако, сторонам соглашений, основанных на настоящем стандарте, рекомендуется изучить возможность применения самых последних изданий нормативных документов, указанных ниже. Для недатированной ссылки, последнее издание нормативного документа, упомянутого выше, применяется. Члены ИСО и МЭК ведут перечни действующих международных стандартов.

ISO 1817:1999, Каучук вулканизованный. Определение стойкости к воздействию жидкостей

ISO 4926:1978, Автотранспортные средства - Гидравлические тормозные системы - Эталонные жидкости на ненефтяной основе

3   Общие спецификации проводов

3.1   Классы проводов

В зависимости от температуры испытания на тепловом испытании перегрузкой (см. 4.9) выделяют шесть классов проводов. См. таблицу 1.

Таблица 1 – Классы проводов и температуры испытания тепловой перегрузкой

3.2   Типы проводов

Тип провода зависит от используемого проводника. См. таблицу 2.

                                   Таблица 2 — Типы проводов

© ИСО 2002 – Все права защищены

1

ИСО 3808:2002(E)

3.3     Внешний диаметр провода

Наружный диаметр готового провода должен быть:

—     (5 ⁺₀^0,3) мм,

—     (7 ±0,3) мм, или

—   (8 ±0,3) мм.

4  Испытания и требования

4.1          Условия общего испытания

Если не указано иное:

—     все испытания должны проводиться при температуре окружающего воздуха (при комнатной температуре) от (23 ± 5) °C;

—     каждое испытание должно проводиться с неиспользованным образцом.

Образцы для всех тестов должны быть выдержаны, по крайней мере, 16 часов при комнатной температуре.

Когда требуется печь, это должен быть горячий воздух из духовки. Воздух, содержащийся в духовке должен полностью изменяться, по крайней мере, 8 раз в час, но не более 20 раз в час, при определенной температуре.

4.2    Размеры провода

4.2.1 Измерения

Внешний диаметр провода должен быть определен путем взятия пяти замеров вдоль 1 м длины провода. Каждый набор измерений должен состоять из определения максимального и минимального диаметра в точке измерения.

4.2.2    Удовлетворение требованию

Ни одно значение не должно быть за пределами допусков приведенных в пункте 3.3.

4.3    Сопротивление провода

4.3.1    Измерение

Стандартный образец должен быть 1 м в длину, а также оголённый участок нужен для подключения. Остальные участки могут быть использованы при условии, что замер сопротивления устанавливается с помощью процедуры, изложенной в 4.3.3.

4.3.2    Сопротивление измерительного прибора

Точность измерения сопротивления устройства должна составлять ± 0,5% от измеряемой величины.

4.3.3    Процедура

Измерьте длину образца, а также оголённый участок необходимый для соединения. Подключите устройство измерения сопротивления на концах провода. Необходимо следить за тем, чтобы обеспечить безопасное соединение. Измерьте сопротивление образца, а затем рассчитайте, чтобы выразить результат в Омах на метр.

2

© ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

4.3.4   Удовлетворение требованию

Сопротивление применимых типов проводов должно осуществляться в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 — сопротивление провода

4.4    Неисправности изоляции

4.4.1   Общее

Это испытание не является испытанием на пригодность, но процесс испытания проводится на проводах типов 1 и 2 в производственных условиях.

4.4.2   Аппараты

Для испытаний высоковольтных проводов, должен быть использован синусоидальный источник напряжения 50 Гц или 60 Гц. Вольтметр, индикатор неисправности и счетчик импульсов должны быть доступны. Испытываемый электрод может состоять из цепочек металлических шаров, металлических щеток или любых других подходящих типов электродов.

4.4.3     Процедура

Испытательное напряжение должно быть равным

—     для 5 мм cable, 20 кВ (действующий ток в открытом состоянии),

—     для 7 мм cable, 30 кВ (действующий ток в открытом состоянии), и

—     для 8 мм cable, 30 кВ (действующий ток в открытом состоянии).

Перед применением испытания напряжением проверьте, что проводник испытываемого провода цел на протяжении всей своей длины. Длина электрода должна быть выбрана с учетом скорости провода проходимого через область электрода, чтобы каждая точка провода была загружена, по крайней мере, девяти вольтовыми циклами.

Другие методы испытаний могут быть использованы при условии, что неисправности изоляции обнаруживаются с той же определенностью.

Для существующего применения, провод 7 мм 25 кВ (действующий ток в открытом состоянии), может быть использован в зависимости от договоренности поставщика с пользователем¹⁾.

4.4.4   Удовлетворение требованию

Дефект изоляции не допускается по всей длине провода.

4.5    Тридцать минут испытания напряжением и испытание на пробой

4.5.1   Длинна образца

Длинна образца должна быть приблизительно  1 500 мм.

1)   Это положение должно быть рассмотрено на следующем периодическом пересмотре этого стандарта.

© ИСО 2002 – Все права защищены

3

ИСО 3808:2002(E)

4.5.2   Приборы

См. Приложение А.

4.5.3   Тридцати минутное испытание напряжением

4.5.3.1    Порядок осуществления действия

Замочите образец в растворе соли [3% (массовой доли) NaCI в воде] в течение 4 часов при комнатной температуре при этом каждый конец провода должен торчать из раствора, затем сразу же примените испытание напряжением 20 кВ (RMS) в течение 30 мин между проводником и раствором.

4.5.3.2    Удовлетворение требованию

В ходе испытания не должно быть никакого разрыва провода.

4.5.4   Пробой напряжения

4.5.4.1    Порядок осуществления действия

После испытания представленного в пункте 4.5.3, увеличьте напряжение до уровня 500 В/с пока не случится пробой.  

4.5.4.2    Удовлетворение требованию

Напряжение пробоя должно быть не менее

—     для 5 мм провода, 25 кВ (действующий ток в открытом состоянии),

—     для 7 мм провода, 35 кВ (действующий ток в открытом состоянии), и

—     для 8 мм провода, 35 кВ (действующий ток в открытом состоянии).

Для существующего применения, 7 мм провода 30 кВ (действующий ток в открытом состоянии) минимальное напряжение пробоя может быть использовано, когда оно согласовано между производителем и поставщик

4.6   Емкость

4.6.1    Длинна образца

Длинна образца должна быть не менее 1 200 мм.

4.6.2    Частота измерения

Частота измерения должна составлять 1 000 Гц.

4.6.3    Порядок осуществления действия

Замочите образец в растворе соли [3% (массовой доли) NaCI в воде] при (70 ± 2) ºС в течение 24 ч, при этом каждый конец кабеля торчит на 100 мм из раствора. Измерьте сопротивление провода между проводником и раствором. Выньте образец из солевого раствора и погрузите его в ванночку, содержащую водопроводную воду температурой

2)   Это положение должно быть рассмотрено на следующем периодическом пересмотре этого стандарта.

4

© ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

(23 ± 2)ºС на 1 ч, при этом каждый конец провода высунут из воды на 100 мм. Снова, измерьте емкость кабеля между проводником и водой.

4.6.4   Удовлетворение требованию

Ёмкость провода не должна превышать 250 ПФ (коэффициент мощности) на метр провода для любого типа провода.

4.7     Сопротивление коронированию

4.7.1   Длинна образца

Длинна образца должна быть приблизительно 1 200 мм.

4.7.2   Приборы

См. приложение А.

4.7.3   Порядок осуществления действия

Зафиксируйте образец при комнатной температуре, между шпинделем и втулкой (см. A.2) и примените напряжение увеличивая его с 0 до 500 В/с до достижения следующих значений:

—     для 5 мм провода, 15 кВ (действующий ток в открытом состоянии);

—     для 7 мм провода, 18 кВ (действующий ток в открытом состоянии);

—     для 8 мм провода, 18 кВ (действующий ток в открытом состоянии).

Удерживайте это напряжения в течение 8 ч.

4.7.4   Удовлетворение требованию

В ходе испытания не должно произойти ни одного пробоя. После испытания на образце не должно быть трещин, разрывов или других дефектов. Что касается существующего применения, провод 7 мм 15 кВ (действующий ток в открытом состоянии), может быть использован в зависимости от договоренности между поставщиком и пользователем³⁾.

4.8     Давлением при высокой температуре

4.8.1    Длина образца

Длина образца должна быть приблизительно 100 мм.

4.8.2    Инструменты

См. Приложение А.

3)   Это положение должно быть рассмотрено на следующем периодическом пересмотре этого стандарта.

© ИСО 2002 – Все права защищены

5

ИСО 3808:2002(E)

4.8.3   Порядок осуществления действия

Установите образец в испытательное устройство (см. А.3) и примените указанную силу. Поместите устройство с установленным образцом на 4 ч. в духовку поддерживая температуру в соответствии с табл. 4.

Таблица 4 — Температура при испытании

Оборудование должно быть свободным от вибрации. Удалите образец из испытательного устройства и охладите его в течение 10 секунд погружением в холодную воду. Затем измерьте глубину выемки на сечении или длине секции в области приложения нагрузки, с помощью измерительного микроскопа.

4.8.4    Силы испытания

Должны быть следующими:

—     для 5 мм провода, 3,1 Н (сила, действующая на массу);

—     для 7 мм провода, 4,5 Н (сила, действующая на массу);

—     для 8 мм провода, 5,1 Н (сила, действующая на массу).

4.8.5    Удовлетворение требованию

Глубина выемки не должна превышать 50% от средней толщины стенки, установленной по шести измерениям, распределенным по окружности образца на должном расстоянии от места выемки.

4.9   Тепловая перегрузка

4.9.1   Длина образца

Длина образца, должна быть приблизительно 500 мм.

4.9.2   Инструменты

См. Приложение А.

4.9.3   Порядок осуществления действия

Подвесьте образцы вертикально на 48 ч в духовке при температуре в соответствии с Таблицей 1. Охладите образец до комнатной температуры, затем скрутите его в соответствии с A.4.

4.9.4   Удовлетворение требованию                                      

Образец всех типов  провода, после этого испытания не должен иметь ни трещин, ни разрывов, ни других дефектов.

Кроме того, для видов ЗA и 3B, измерьте сопротивление до и после испытания на одном и том же образце – и заметьте, что оно не должно измениться более чем на + 50% или - 30%.

6                                                                                                                                                       © ИСО 2002-Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

4.10     Температурная усадка

4.10.1    Общие положения

Данное испытание применяется к проводу классов А и В, и должно проводиться там, где усадка изоляции по отношению к  соединительному звену приспособления имеет важное значение.

4.10.2 Длина образца

Длина образца, должна быть приблизительно 200 мм.

4.10.3    Порядок осуществления действия

Перед проведением испытаний, измерьте точную длину образца при комнатной температуре. Поместите образец в печь в горизонтальном положении, так чтобы воздух мог свободно циркулировать со всех сторон. Продолжительность испытания составляет 15 мин. Температура при испытании должна быть (150 ± 2) ° C. Охладите образец до комнатной температуры. И измерьте длину снова.

4.10.4    Удовлетворение требованию

Для всех классов проводов, после данного испытания, разрешённое сокращение изоляции составляет до 2% в длину. При этом, образец не должен иметь ни трещин, ни разрывов, ни других дефектов.

Кроме того, для провода типов ЗА и 3B, сопротивление – того же образца  измеренного до и после испытания - не должно измениться более чем на + 50% или - 30%.

4.11     Сопротивление распространению пламени

4.11.1 Длина образца

Длина образца, должна быть приблизительно 500 мм.

4.11.2    Инструменты

Для этого испытания необходима горелка Бунзена, имеющая соответствующий газ и трубку возгорания с внутренним диаметром около 9 мм, а высота используемого пламени должна быть приблизительно 100мм. Длина внутреннего синего конуса пламени должна быть примерно 50 мм, а температура на его кончике должна быть не менее 900 ° C.

СМ. Приложение А.

4.11.3    Порядок осуществления действия

Подвесьте образец в комнате без сквозняков и подвергните его испытанию пламенем (кончиком внутреннего конуса), как показано на рисунке A.4.

Кол-во раз воздействия испытания пламенем, должно соответствовать данному в таблице 5.

4.11.4    Удовлетворение требованию

Любое горящее пламя изолирующего материала не должно тушиться в течение времени, указанного в таблице 5 после удаления пламени горелки.

© ИСО 2002 – Все права защищены

7

ИСО 3808:2002(E)

Таблица 5 — Время выдержки и тушения

                                                                                            Время в секундах

4.12   Гибкость при низких температурах

4.12.1   Длина образца

Длина образца должна быть приблизительно 400 мм.

4.12.2   Порядок осуществления действия

Закрепите образец на вращающемся сердечнике диаметром в соответствии с A.2. Нагрузите свободный конец усилием в 45 Н и удерживайте образец в течение 4 часов в морозильной камере при температуре в соответствии с таблицей 6. Затем, не вынося образец за пределы морозильной камеры, сделайте, по крайней мере, три скручивания вокруг сердечника со скоростью намотки 1 оборот / с

Примечание! Если инструмент предварительно охлаждают до температуры испытаний, времени замораживания 2 часов вполне достаточно.

Таблица 6 — Температуры испытания

4.12.3   Удовлетворение требованию

Образец всех типов проводов, после этого испытания, не должен показать ни трещин, ни разрывов, ни других дефектов.

Кроме того, для видов ЗA и 3B, при измерении сопротивления - до и после испытания – оно не должно измениться более чем на + 50% или - 30%.

Что касается безваттного провода, проверьте с помощью приблизительно 12 В постоянного тока, что никакого нарушения не произошло.

4.13   Механическая прочность

4.13.1   Общее требование

Это испытание проводится на проводе типа ЗА, ЗВ и 4.

4.13.2   Длина образца

Длина образца должна быть приблизительно 1 200мм.

4.13.3   Инструменты

См. приложение А.

8

© ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

4.13.4   Порядок осуществления действия

Установите образец в испытательное устройство, указанное в пункте A.6 и подвергните его силе, F, в соответствии с таблицей 7 на 5 мин.

Таблица 7 - Испытание направлено на механическое испытание на прочность

4.13.5  Удовлетворение требованию

Для типов ЗА и 3B, после этого испытания, сопротивление - до и после теста с тем же образцом – не должно измениться более чем на + 50% или - 30%. Безваттный провод, проверьте с помощью примерно 12В постоянного тока, никакого перерыва не должно произойти.

4.14    Зачистка изоляции

4.14.1 Испытание

Там где провода необходимо зачистить, зачистка должна быть, по меньшей мере, на 20 мм и проходить чисто и без затруднений.

4.14.2   Необходимые условия

Конкретные зачистки, при необходимости, должны быть согласованы между производителем провода и пользователем.

4.15    Воздействие жидкостью

4.15.1 Общее описание

Эти испытания предназначены для выявления ограничения воздействия жидкости на провод.

Каждое испытание на  воздействие жидкости предназначено для неиспользованного образца провода приблизительно 400мм длиной.

Прибл. 50 мм каждого конца провода должно находится над поверхностью жидкости, во время его погружения.

4.15.2    Сопротивление маслу.

4.15.2.1    Порядок осуществления действия.

Погрузите образец в масло № 1, как это указано в стандарте ИСО 1817, удерживайте это масло при температуре (90 ± 2) ºС в течение минимум 48 ч. Мешайте масло во время испытания. Протрите любой излишек масла с образца при вынимании его из масла и охладите до комнатной температуры. Затем скрутите образец в соответствии с A.4.

4.15.2.2    Удовлетворение требованию

Во время испытаний, ни изоляция, ни внешний кожух не должен сломаться или разорваться. Допускаются вариации отклонений между - 5% и + 15% от первоначального диаметра.

© ИСО 2002 – Все права защищены

9

ИСО 3808:2002(E)

4.15.3   Сопротивление топливу.

4.15.3.1   Порядок осуществления действия.

Погрузите образец в жидкость С, как это указано в стандарте ИСО 1817 при комнатной температуре на минимум 30 мин. Дайте образцу обсохнуть при комнатной температуре в течение примерно 30 минут после изъятия из жидкости. Скрутите образец в соответствии с A.4.

4.15.3.2   Удовлетворение требованию

Во время испытания, ни изоляция, ни внешний кожух не должны сломаться или разорваться. Допускаются вариации отклонения между - 5% и + 15% от первоначального диаметра.

4.15.4    Сопротивление тормозной жидкости.

4.15.4.1 Порядок осуществления действия.

Нагрейте образец в печи при температуре (90 ± 2) ºС в течение 4 часов, затем сразу опустите в тормозную жидкость, как указано в стандарте ИСО 4926 при комнатной температуре и удерживайте его в этой жидкости от 5 мин до 10 мин. Выньте образец из жидкости, просушите в течение 2 мин, а затем разогрейте в духовке при температуре (90 ± 2) ºС в течение 48 ч. Вытрите любую лишнюю жидкость с образца после удаления его из духовки и охладите его до комнатной температуры. Скрутите образец в соответствии с A.4.

4.15.4.2    Удовлетворение требованию

Во время испытания, ни изоляция, ни внешний кожух не должны сломаться или облезть. Допускаются вариации отклонения между - 5% и + 15% от первоначального диаметра.

4.15.5    Сопротивление антифризу

4.15.5.1    Порядок осуществления действия.

Нагрейте образец в печи при температуре (90 ± 2) ºС в течение 4 часов, затем сразу опустите в 1:1 смесь этилен гликоля /и воды при (95 ± 5) °С и удерживайте в течение 96 ч. Выньте образец из жидкости и охладите до комнатной температуры. Вытрите лишнюю жидкость с образца. Затем скрутите образец в соответствии с A.4.

4.15.5.2    Удовлетворение требованию

Во время испытания, ни изоляция, ни внешний кожух не должны сломаться или слезть. Допускаются вариации отклонения между - 5% и + 15% от первоначального диаметра.

4.16   Ускоренное испытание на жизнестойкость

4.16.1   Длина образца

Длина образца должна быть приблизительно 1 200 мм.

4.16.2   Инструменты

Смотри приложение A.

10                                                                                                                                              ©ИСО 2002-Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

4.16.3   Порядок осуществления действия.

4.16.3.1    Общее положение

Перед проведением испытания, скрутите образец в соответствии с: сначала A.4, затем A.2.

Испытания, описанные ниже, начиная с пункта 4.16.3.2 заканчивая 4.16.3.6 должны осуществляться по порядку, на одном и том же образце, с чехлом или без чехла. При погружении в жидкость, концы провода должны торчать прибл. 100 мм от поверхности жидкости.

После проведения каждого испытания, провод проверяется напряжением, в соответствии с A.2, начиная с 0 V и увеличивая в размере до 500В/с, пока не будет достигнуто следующее значение:

—     для 5 мм провода, 15 кВ (действующее напряжение);

—     для 7 мм провода, 23 кВ (действующее напряжение);

—     для 8 мм провода, 23 кВ (действующее напряжение).

Для существующего приложения, 7 мм провод с 20 кВ (действующее напряжение), может быть использован при согласовании этого значение между поставщиком и потребителем⁴⁾.

4.16.3.2    Сопротивление солёной воде

Нагрейте образец в печи до тепла соответствующего температуре испытания, (см. таблицу 8) в течение 4 ч и сразу опустите в солевой раствор [(в соотношении) 3% NaCI растворённого в воде] и удерживайте при (50 ± 2)°С в течение 16 ч. Выньте образец из раствора, дайте просохнуть в течение 30 минут при комнатной температуре, а затем проведите испытание в металлическом чехле в течение 30 мин при испытательном напряжении в соответствии с 4.16.3.1.

4.16.3.3   Сопротивление маслу

Нагрейте образец в печи до тепла, соответствующего температуре испытания (см. таблицу 8) в течение 4 ч и сразу опустите в масло № 1, как это указано в стандарте ИСО 1817 и удерживайте при (90 ± 2) ºС в течение 16 ч. Выньте образец из масла и дайте просохнуть и остыть до комнатной температуры, затем испытайте в металлическом чехле в течение 30 мин при испытательном напряжении в соответствии с 4.16.3.1.

4.16.3.4   Сопротивление топливу

Погрузите образец в жидкость С, как это указано в стандарте ИСО 1817 при комнатной температуре на 30 мин. Выньте образец из жидкости, просушите в течение 4 ч без чехла (во избежание риска взрыва),  а затем испытайте в металлическом чехле в течение 30 мин при испытательном напряжении в соответствии с 4.16.3.1.

4.16.3.5   Испытание высокой температурой

Нагрейте образец при соответствующей температуре, указанной в таблице 8, удерживайте в течение 48 ч. Затем дайте ему остыть до комнатной температуры.

Таблица 8 - Высокая температура и температуры испытания.

Затем, испытайте образец в металлическом чехле в течение 30 мин при испытательном напряжении в соответствии с 4.16.3.1.

4)   Это положение должно быть рассмотрено на следующем периодическом пересмотре этого стандарта.

© ИСО 2002 – Все права защищены

11

ИСО 3808:2002(E)

4.16.3.6   Испытание низкой температурой

После испытания высокой температурой, открутите образец от сердечника, оставьте только один конец, прикрепленный к нему, и примените силу 45 Н на другом конце провода. С силой полностью поддерживаемой образцом, охладите сердечник и образец до температуры, указанной в таблице 9, и удерживайте в течение 4 часов.

Таблица 9 – Температуры испытания для испытания низкой температурой после испытания высокой температурой

После этого периода, скрутите образец на сердечнике в соответствии с A.2 на пять полных оборотов при частоте один оборот каждые 5с. Эту операцию необходимо проводить в холодной камере при температуре указанной в таблице 9. Затем дайте образцу согреться до комнатной температуры.

В конце, испытайте образец в металлическом чехле в течение 30 мин при испытательном напряжении в соответствии с 4.16.3.1.

4.16.4   Удовлетворение требованию

При ускоренном  испытании на жизнестойкость, никакого пробоя высокого напряжения не должно произойти.

12

© ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

Приложение A

(норматив)

Испытательные приборы

A.1   Тридцати минутное испытание напряжением и напряжением пробоя

См. Рисунок A.1. Методы испытаний, см. 4.5.

Размеры в миллиметрах

Ключ

1. Электрод  


2. Образец


3. Непроводящий сосуд

4.     Солевой раствор

  a    Испытание напряжением.

Рисунок A.1 - Тридцати минутное испытание напряжением и напряжением на пробой, испытательное устройство.

A.2   Сопротивление коронарному эффекту и ускоренной жизни.

См. рисунок А.2 и таблицу А.1. Эти устройства используются для испытаний, данных в пунктах 4.7 и 4.16.

Закручивание провода проводится следующим образом.

a)     Закрепите свободный конец образца на сердечнике. Примените силу 25 Н на другом конце кабеля и вращайте сердечник против силы, так, чтобы образец сделал 5 полных шаговых сворачиваний приблизительно 19 мм. В процессе скручивания, к образцу не должна быть применена сила против естественного скручивания.

b)     б) Закрепите другой конец образца, уберите силу и натяните тесные облегающие чехлы по образцу. Чехол и сердечник должен быть изготовлен из немагнитных металлов. Чехол имеет воспламеняющиеся концы.

© ИСО 2002 – Все права защищены

13

ИСО 3808:2002(E)

Размеры в миллиметрах

Ключ

1            Образец

^a   Закрепите шнуром или верёвкой

^b   Испытание напряжением

Рисунок A.2 - Сопротивление коронарному эффекту, испытательное устройство

Таблица A.1 - Провод, сердечник и диаметры чехлов

Размеры в миллиметрах

A.3 Давление при высокой температуре

См. Рисунок A.3. Методы испытаний см. в разделе 4.8.

A.4   Тепловая перегрузка, совместимость с жидкостью и ускоренная жизнь

Сердечник используется для испытаний, описанных в пунктах 4.9, 4.15 и 4.16, следующим образом.

a)     Закрепите один конец образца на поворотном шпинделе (сердечнике) 12,5 мм в диаметре, и примените силу 45 Н на изоляцию на другом конце.

b)           Закрутите образец по часовой стрелке, затем против часовой стрелки на сердечнике тесным скручиванием, минимум четыре оборота в каждом направлении.

Скорость вращения должна составлять 1 скручивание / с, если не указано иное.

14

© ИСО 2002 – Все права защищены

ИСО 3808:2002(E)

Размеры в миллиметрах

Ключ

1                  Испытание основы

2                  Образец

3       &